Overlap Fillet Weld Vacuum Box er specielt designet til lækagetest af overlappende filetsvejsninger i flade eller lavprofilkonstruktioner. Den bruges sammen med vakuumtestudstyr (såsom VSP-serien) til at identificere kontinuerlige revner eller lækager via bobletestmetoden.
Det letter tætningen omkring svejsefugen med en tilpasset trinhøjde, der sikrer god kontakt med arbejdsfladen.

Nøglefunktioner og fordele

• Fås med forskellige trinhøjder :
  6 mm for tykkelser ca. 3-9 mm
  8 mm for tykkelser ca. 5-11 mm
  10 mm for tykkelser ca. 7-13 mm

• Standardlængder omkring 500-750 mm (afhængigt af model) giver fleksibel dækning af svejsesamlinger.

• Tæt forsegling mod overfladen med blød gummiliste + inspektionsglas gør det muligt for operatøren visuelt at observere bobledannelse, hvor der opstår lækager.

• Designet til brug med vakuumslange og -ventil, kompatibel med felt- og værkstedsmiljøer, hvor adgang kun er fra én side.

• Reducerer behovet for fuld kompressionsprøvning af svært tilgængelige svejsninger; også velegnet til trykprøvning i beholderbunde eller beholdere, hvor kun ydersiden er tilgængelig.

Tekniske specifikationer

• Trinhøjde: 6 mm for plade- eller svejsede dele med en tykkelse på ca. 3-9 mm.

• Trinhøjde: 8 mm for pladetykkelser ca. 5-11 mm.

• Trinhøjde: 10 mm for pladetykkelser ca. 7-13 mm.

• Længde (typisk "økonomisk længde"): ca. 500 mm, 600 mm eller 750 mm.

• Tilpasset til brug med testmetode i henhold til bobletest via vakuumboks, med en lækagedetektionsgrænse på cirka 10⁻⁵ – 10⁻⁴ Pa m³/s under praktisk brug.

Anvendelsesområder

• Lækagetest af overlappende filetsvejsninger i tankbunde, beholdere, sumpe eller flade paneler med overlappende svejsninger.

• Inspektionssituationer, hvor svejseforbindelsen kun er tilgængelig fra den ene side, og traditionel kompressionsprøvning er upraktisk eller umulig.

• Vedligeholdelses- og inspektionsarbejde i industrier som kemikalier, olie og gas, tankskibe og skibe, hvor tæthed af svejsninger er afgørende for sikkerhed og miljø.

• Integration i certificerings- og kvalitetssystemer inden for ikke-destruktiv prøvning (NDT), hvor dokumentation og standardiserede metoder er påkrævet.